工場向け 業務改善研修【改善点を発見し対応する】

製造現場で求められる業務改善スキルを身に付ける

本研修では、工場の生産性を高めるための業務改善スキルを身に付けます。現場が中心となりアイディアを出し合うことで問題を解決する積み重ねが大切です。業務改善を管理職だけの仕事とせず、日々の業務の中で一人ひとりが業務改善を意識し実行することで、工場全体の生産性が向上します。

リスキル研修の3つの特徴

すべての研修が料金一律

すべての研修が料金一律

「もっと研修を」をコンセプトとしたリスキルでは、研修を実施しやすい環境づくりのために、明瞭価格で研修をご提供しています。

実践的で高品質な研修

実践的で高品質な研修

講師陣は豊富なビジネス経験と講師経験を併せ持っており、一社研修での講師満足度は5段階中、平均4.75という高水準を実現しています。

安心の研修準備フルサポート

安心の研修準備フルサポート

研修日の運用のみではなく、研修準備のサポートも受けることができます。例えば、研修で使う教材・備品は一式郵送で手元に届きます。そのため、研修の準備時間を減らしながらも良質な研修が実施できます。

工場向け 業務改善研修はオンライン研修に対応しています

研修コード:100653   更新日:

工場向け 業務改善研修の狙い

本研修では、工場で周囲を巻き込みながら業務改善を進めるスキルを習得することが狙いです。ターゲット設定や現状分析、計画、実施と全体像を理解できます。

本研修の対象

基本的な研修対象は以下のとおりです。研修により調整できるため、まずはお問い合わせください

工場で働く方、工場の業務改善を担当している方

工場向け 業務改善研修を実施すると

  1. 工場における業務改善の重要性を理解できるようになります
  2. 業務の洗い出しから、改善すべき業務の分析方法まで学びます
  3. 改善案を上手く出すアイディア出し方法を学びます

リスキル 工場向け 業務改善研修の概要

本研修では、工場における業務改善とその手順を理解することができます。

まずは、業務改善とは何か、工場で意識したいことについて理解します。日々の業務の中から、改善点を発見することが初めに重要な要素です。どんな考え方で改善点を探すのかがわかります。

改善点が見つかったら、その現状を分析し、具体的に、何をどのように解決するか計画を立てます。改善活動は1人ではできることが限られてしまいます。周囲を巻き込んで実施するとより効果的です。改善の方法だけでなく、明日からの実行にも注目した研修です。

本研修 3つの特徴

1. 工場における業務改善の重要性を理解します

なぜ業務改善をしなければならないかという部分からはじめ、マインドセットします。

2. 業務の洗い出し~改善すべき業務の分析方法まで学ぶ

業務改善の手法を学び、洗い出した上で無駄を省く方法を流れで理解していきます。

3. 改善案を上手く出すアイディア出し方法を学ぶ

改善案を実行するための手法やアイディアそのものの出し方を身に付けます。

想定研修時間

6時間 (変更が可能です)

工場向け 業務改善研修カリキュラム

下記、研修カリキュラムを元に、他研修を組み合わせてのアレンジにも対応しています。別途料金はかかりませんのでご安心ください。

1. 業務改善とは 【ゴール】業務改善の意味を理解し、改善方法の全体像を把握する
  • 【オープニングワーク】現状の振り返り
  • 業務改善とは [業務改善の3つの目的/業務の進め方は変化する/業務改善の成功事例]
  • 業務改善の手法 [現在の業務を洗い出し、分析する/改善するためのアイデアを出す/アイデアを実行し、結果を振り返る]
  • 改善を進める上での考え方 [目的を意識する/小さな範囲の改善からはじめる/改善することで悪影響が出ないかを考える]
2. 現在の業務を洗い出し、分析する 【ゴール】業務を洗い出し、改善箇所を見つけるための分析スキルを習得する
  • 業務の棚卸 [業務を階層で捉える]
  • 【ワーク】業務の棚卸をする
  • 業務分析 [業務量調査/ABC(パレート)分析]
  • 業務フロー分析 [業務フロー分析とは]
3. 改善するためのアイデアを出す 【ゴール】改善すべき箇所について、アイデアの出し方を理解する
  • 優れた対策の3つの要件 [成果につながること/わかりやすいこと/着実に実行できること]
  • 改善アイデアの出し方 [業務改善アイデアを出すための3つのポイント/柔軟に考える/改善視点を身につける/アイデア出しに適した手法を使う(ブレインストーミング)]
  • ECRSの原則で無駄な業務がないかを考える
  • 【ワーク】ECRSを実践する
  • 改善アイデアの評価と選定 [改善アイデアの評価軸/改善アイデアの評価方法]
4. アイデアを実行する 【ゴール】改善策を着実に実行し、結果を振り返るまでの流れを理解する
  • 改善案を実行できるレベルまで分解する [アイデアは実行しなければ意味がない]
  • 【ワーク】対策案を分解する
  • スケジュールへの落とし込み [対策ごとにまとめることも良い]
  • 改善実施計画を立てる [改善策を着実に実行するために必要/改善実施計画書の内容]
  • 結果を振り返る
  • 改善した場合:成功原因を明らかにして、仕組み化する
  • 改善していない場合:失敗原因を明らかにし、次の行動を考える
5. 業務改善プランの作成 【ゴール】業務改善プランを作成する
  • 【ワーク】業務改善プラン(実施計画書)を作成する
  • 下記リンクをクリックしていただくと、類似のカリキュラムをご確認いただけます。
  • 類似カリキュラム:
  • 業務改善に特化したい

研修金額

料金一律の明瞭価格で一社研修を実施することができます。想定研修時間と概算人数の情報のみで見積りをすぐにお送りします。

  • 後からの人数変更も無料で対応しています
  • 研修のアレンジにも追加料金はかかりません
  • オンライン研修でも追加料金無し。急遽変更でも料金変わらず対応可能です

工場向け 業務改善研修参加者の必須条件

特になし

研修提供地域

日本全国およびオンラインで研修を提供中
北海道,青森県,岩手県,宮城県,秋田県,山形県,福島県,茨城県,栃木県,群馬県,埼玉県,千葉県,東京都,神奈川県,新潟県,富山県,石川県,福井県,山梨県,長野県,岐阜県,静岡県,愛知県,三重県,滋賀県,京都府,大阪府,兵庫県,奈良県,和歌山県,鳥取県,島根県,岡山県,広島県,山口県,徳島県,香川県,愛媛県,高知県,福岡県,佐賀県,長崎県,熊本県,大分県,宮崎県,鹿児島県,沖縄県

工場向け 業務改善研修のよくあるご質問

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当ページの研修は工場向け 業務改善研修の一社研修です。その他の研修や関連研修は下記より確認ください。

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